Простыми словами о производстве обуви большого размера 3 часть.

Простыми словами о производстве обуви большого размера 1 часть. Подробнее:

Простыми словами о производстве обуви большого размера 2 часть. Подробнее:

Обработка деталей низа обуви больших размеров

Проверка и подготовка деталей
После вырубки детали низа обуви проверяют на чистоту среза и соответствие шаблонам. Затем их передают в отдел обработки для подготовки к соединению с заготовкой.

Этапы обработки
Основные этапы обработки включают:

1. Таврирование.

2. Выравнивание по толщине.

3. Шлифовка (остекление) лицевой и обратной поверхностей или только обратной стороны.

4. Увлажнение и формование.

Клеймение на деталях
Клеймо на деталях помогает легко определить размер, фасон и полноту обуви большого размера. Оно должно быть четким и глубиной не более 0,3 мм. Клеймо ставят на лицевую сторону стельки (в пяточной части) и подошвы (в геленковой части).

Выравнивание и шлифовка
Кожаные детали выравнивают с бахтармьянной стороны. После выравнивания и шлифовки детали должны иметь определенную минимальную толщину. Например, толщина кожаных стелек с односторонним подрезкой губы колеблется от 2,5 мм для детской обуви до 2,8 мм и более для мужской, женской, мальчиковой, девичьей и школьной обуви.

Формовка деталей после увлажнения

Формовка деталей после увлажнения значительно облегчает процесс сборки обуви больших размеров и улучшает качество готовых изделий. Формовке подвергают кожаные подошвы, стельки из натуральной и искусственной кожи, геленки. Задники и подноски из кожи, гранитоля и мофорина обычно используют в неформованном виде. Их формирование осуществляется в пошивочном цехе одновременно с формированием заготовок. Задники из искусственной кожи поступают на фабрику уже в сформированном виде.

Толщина деталей
Кожаные подошвы в готовой обуви должны иметь минимальную толщину:

• Мужская, мальчиковая, девичья и школьная обувь - не менее 4 мм.

• Женская обувь - не менее 3,7 мм.

• Детская и дошкольная обувь - не менее 3,8 и 3,5 мм соответственно.

• Пористая резиновая подошва в рантовой обуви - не менее 5,5 мм.

• Клеевое крепление - допускается снижение толщины на 0,3-0,4 мм.

Обработка стелек для обуви больших размеров

Виды стелек
В обуви используют разные типы стелек:

• Одинарные кожаные.

• Склеены из двух слоев кожи.

• Комбинированные из кожи и ткани или из кожи и спецкартона.

• Одинарные из искусственного материала или картона, оклеенные тканью.

Кожаные одинарные стельки чаще всего применяют в обуви, где крепление происходит с помощью винтов, гвоздей или деревянных шпилек. В обуви с привулканизированным низом можно использовать стельку из термостойкой кожи.

Комбинированные стельки подходят для массового производства обуви. Их не используют в обуви с винтовым, деревянношпилечным креплением и детской обуви.

Одинарные стельки из искусственных материалов подходят для текстильной, комбинированной обуви и обуви из свиной кожи. Такая обувь обычно имеет резиновую подошву и крепления разных типов (клеевое, доппельное, горячая вулканизация).

Кожаные стельки для обуви сквозного крепления проходят несколько этапов обработки:

1. Таврирование.

2. Выравнивание по толщине.

3. Утончение краев.

4. Формирование.

Края стельки спускают для правильного прилегания к колодке и устранения возможного пробивания заготовки. Это облегчает процесс формирования заготовки во время затяжки. Края должны быть равномерно спущены с бахтармы по всему периметру, кроме пяточной части.

Формовка придает плоским деталям (стелькам, подошвам, каблукам) форму следа колодки. Это облегчает технологический процесс и обеспечивает сохранение формы обуви после снятия ее с колодки. Перед формовкой материал увлажняют и провяливают для придания пластичности. Формируют детали на механических или гидравлических прессах.

Процесс обработки комбинированных стелек включает в себя:

• Шлифовка кожаного слоя с лицевой и обратной сторон.

• Нанесение клея на слои стельки.

• Сушка клеевой пленки.

• Склеивание слоев стельки и прессование.

• Фрезеровка и спускание выступающих краев стельки.

Виды подошв для обуви больших размеров

В обуви большого размера используют разные типы подошв:

• Кожаные

• Резиновые

• Пластиковые

• Войлочные

• Двухслойные (с внутренним кожаным и внешним резиновым слоями)

Кожаные подошвы используются для различных методов крепления: прошивного, винтового, гвоздевого и деревянно-шпилечного. К ним прикрепляют обводку - полоску жесткой кожи. Ее приклеивают в подметковой части на ширину 15-18 мм.

После прикрепления обводки кожаную подошву увлажняют и формируют. Формовка происходит на специальном прессе, где подошва приобретает форму следа колодки.

Резиновые подошвы подходят для винтовой и сандальной обуви. К ним прикрепляют кожаную или пробковую подкладку. Резиновые подошвы также подрезают для образования закрытого ниточного шва. Эту операцию проводят по всему периметру, кроме пяточной части

Кожаные подошвы для клеевого крепления шлифуют с бахтармяной стороны для прочного склеивания. Затем их порезают иглами, образуя отверстия для клея. После этого на подошву наносят клей, сушат и формуют.

Резиновые подошвы проходят химическую обработку серной кислотой или хлорным железом. Это обеспечивает прочное приклеивание подошвы. После промывки водой подошву намазывают клеем и сушат.

Пластиковые подошвы обрабатывают так же, как и кожаные. Это включает прикрепление, шлифовку и обработку клеем.

(Стаття доповнюється)